介紹了地下室止水鋼板的具體施工方法。
一.使用的材料
1.止水鋼板用鋼板為Q235級軋製薄板，厚度不低於3mm，鋼板的加工性能和可焊性符合施工規範的要求，鋼板表麵的軋製有利於提高鋼板與混凝土之間的咬合度。
2.鋼板表麵應保持清潔，無腐蝕、麻點或劃痕。
二.加工和焊接
1.將薄鋼板切割成寬300 mm的長條，上下30度切成60°，形狀良好。
2.鋼板的接頭焊接，兩板的搭接長度不小於50 mm，兩端應完全焊接，焊接高度不低於鋼板的厚度，焊條應采用420鋼結構焊條，焊接前應進行試焊，焊接前應調試電流過大，容易燒損甚至燒穿鋼板；電流太小，電弧難，焊接不牢固。
3.焊接波應均勻，不應有裂紋、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。
4.鋼板止水帶在安裝前應盡可能長時間連接，以減少安裝後的焊接工作量。鋼板止水帶到位後，很難垂直焊接。此時應安排熟練的焊工進行操作，並加強跟蹤檢查。
三.設施到位
1.對於鋼板止水帶的位置，從中心高度到基礎底板表麵的距離W應大於或等於250 mm。為便於施工，一般建議/=300 mm，即300 mm寬的掛模鋼模板的高度。
2.確定鋼板止水鋼板的水平高程後，應根據建築物的立麵控製點，在鋼板止水帶的上口處開線，以保持上口的直線。
3.在鋼板止水帶底部焊接短鋼筋以支撐鋼板。鋼筋長度應根據混凝土板牆的鋼網厚度而定，不宜過長，以防止沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋的中心位置應焊接以堵塞滲漏路線。
4.短鋼筋的一般間距約為1mm，間距過小增加了成本和工作量，間距過大時鋼板止水帶易彎曲，混凝土易受振動變形。
5.對於通過立柱與柱箍相交的鋼板止水帶，需要進行詳細的處理，一般方法是在鋼板止水帶的範圍內折斷柱箍，並與鋼板止水帶焊接。
四.止水鋼板固定
安裝鋼板止水帶，防止其以I：電流焊機的輸出電源代替混凝電源，也可啟動發動機。雖然這種方法沒有記錄在經典中，但確實是一種有效的臨時應急措施。
我的部隊駐紮在湖南的一個偏遠地區，那裏沒有電。修理公司的機床隻能依靠發電機在早春三天發電，天氣很冷，那發電機電池從團到現場都用光了，發現一台內燃直流焊機還在運行。我會馬上組織你按照以下步驟來做。
1.為發動機各係統的啟動做好準備。
2.拆下12V的電池，在沒有電的情況下啟動發動機
3.將內燃直流焊機拉到發電機附近，焊接機的兩根直流輸出電纜與發電機連接，即原電池的兩個端子必須相同。
4.啟動內燃直流焊機，並將電壓調整到14V。
5.按下發電機發動機的起動按鈕，注意及時調整焊機的節氣門，使焊機的電壓不致大幅度降低：
6.發電機啟動時，立即鬆開馬達按鈕。
7.將內燃焊機的電壓降至關機，調整發電機的節流和電壓，使其正常供電。
8.重新連接暫時未使用的電池，並為下次使用充電。
用這種方法啟動發動機是第一次順利進行的，然後公司和其他建築工地也多次使用這種方法啟動機械車輛的發動機，所有這些都非常成功：O後來，某軍隊的機械式汽車修理廠進一步製造了由變壓器和矽整流元件組成的直流電源裝置，以取代電池啟動專用直流電源裝置，並將其命名為直流電動機起動器。在發動機試車維修過程中，省去了蓄電池的充電和處理麻煩。後來，類似這種直流電動機起動器的裝置也在市場上進行了即期銷售。
當在土板牆內外震動時，短鋼筋與英尺之間的距離在適當位置不應超過400毫米，鋼板止水帶應交替設置，以防止鋼板向一側傾斜。
五.混凝土澆築
1.在澆築混凝土時，由於鋼板止水帶將板牆混凝土分成兩部分，兩側空間較小，應特別注意混凝土的振動，必須安排專人用直徑30 mm的振棒進行振動，不僅要保證止水效果，而且要保證混凝土的振動和壓實。
2.澆築上混凝土時，應清理鋼板止水帶及水平施工縫處的混凝土浮漿及雜物，以確保新舊混凝土的有效結合，確保止水效果。